СОДЕРЖАНИЕ
|
АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
|
|
Стр. 1 |
|
РАЗМЕР ЗЕРЕН АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ |
Стр. 2 |
|
ТВЕРДОСТЬ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ |
Стр. 3 |
|
ВИДЫ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ |
Стр. 5 |
|
СТРУКТУРА АБРАЗВНОГО ИНСТРУМЕНТА |
Стр. 9 |
|
СВЯЗКА |
Стр. 9 |
|
ЛИТЕРАТУРА |
Стр. 11 |
АБРАЗИ́ВНЫЕ МАТЕРИА́ЛЫ (абразивы) (от лат. Abrasio - соскабливание), вещества повышенной твердости, применяемые в массивном или измельченном состоянии для механической обработки (шлифования, резания, истирания, заточки, полирования и т. д.) других материалов.
Абразивом может быть любой природный или искусственный материал, зерна которого обладают определенными свойствами: твердостью, прочностью и вязкостью; формой абразивного зерна; зернистостью, абразивной способностью, механической и химической стойкостью, т. е. способностью резания и шлифования других материалов. Главной особенностью абразивных материалов является их высокая твердость по сравнению с другими материалами и минералами. Именно на различии в твердости основаны все процессы шлифовки и резки материалов.
Шлифование – процесс резания металлов с помощью абразивного инструмента, режущим элементом которого являются зерна. Зерна, обладающие высокой твердостью, теплоустойчивостью и острыми кромками, соединены специальными связующими веществами в шлифовальные круги, сегменты, головки, бруски и шкурки; применяют зерна и в виде паст и порошков.
Выступающие зерна (рис. 1) абразивного материала, прочно закрепленные в шлифовальном круге связующим (цементирующим) веществом, при вращении круга с большой скоростью (до 80 м/с) срезают (царапают) слой металла с заготовки в виде очень мелкой стружки. Большое число стружек (до сотни миллионов в минуту) и их малая толщина (несколько микрон) обусловливаются малым размером самих режущих зерен-резцов и большим количеством зерен, одновременно участвующих в резании (царапании).........
ПОСМОТРЕТЬ ПОЛНЫЙ ТЕКСТ СТАТЬИ ►




19.05
12
